Selskapet har et produksjonsteam med flere tiår med erfaring og bruker avansert utstyr:
CNC-sager: Utstyrt med en helautomatisk matemekanisme og posisjoneringsenheter med høy presisjon, er matefeilen ≤0,1 mm, noe som muliggjør presis kutting av råmaterialer til det ferdige.tønne og skruedimensions, eliminating material waste. Et kjølesystem brukes under sageprosessen for å forhindre overflateoksidasjon forårsaket av høye temperaturer, og sikrer en jevn overflatefinish.
CNC dreiebenker: Målrettet mot sideforhold til fat og skruer (i stand til å bearbeide arbeidsstykker opptil 6 meter lange), bruker CNC dreiebenker en lagstruktur i ett stykke, og tilbyr sterk stivhet og utmerket vibrasjonsmotstand. De kan utføre grovdreieoperasjoner som ytre diametre, endeflater og trinnoperasjoner i en enkelt operasjon.
CNC-bore- og fresemaskiner: Disse maskinene drives primært av servomotorer og oppnår en posisjoneringsnøyaktighet på 0,02 mm. De støtter flere kontinuerlige maskineringstrinn (boring, rømme og fasing), og eliminerer presisjonsfeil forårsaket av fastspenning av flere arbeidsstykker.
Fem-akse maskineringssentre: Designet for maskinering av komplekse tønneskruestrukturer (som uregelmessige skruer og spesielle flensstrukturer), de muliggjør samtidig kutting i flere dimensjoner, og unngår de kumulative feilene forbundet med fastspenning av flere arbeidsstykker. Utstyrt med høypresisjonsverktøyholdere og et verktøyovervåkingssystem, overvåker de verktøyslitasje i sanntid, og sikrer stabil maskineringsnøyaktighet og oppfyller de komplekse maskineringskravene til tilpassede produkter. Kombinert med en omfattende og vitenskapelig styringsmodell kan de effektivt møte kundenes ulike behov for tønneskruer.
